Aby sa prehĺbili integrácia škola-podnik priemysel-univerzita-výskum a podporovať spoluprácu v oblasti javisková mašinéria 10. septembra pán Liu Zhiyong, učiteľ z Centra praktického vyučovania a hlavný inžinier Divadla Ús...
ČÍTAŤ VIACSéria „Single“ predstavuje vrchol inteligentného dizajnu navijaka, ktorý obsahuje jedinečný systém dvojitého kódovania spárovaný s motorom s dvojitou brzdou pre maximálnu presnosť. Navrhnutý tak, aby sa prispôsobil priestorovým obmedzeniam, vyniká v horizontálnej aj vertikálnej konfigurácii. Presahuje štandardné čisté navíjanie aktívnym monitorovaním uvoľnenia a stohovania lana pomocou vyhradených snímačov a snímača užitočného zaťaženia. Tento model sa dôrazne odporúča pre stredné až veľké kinosály, ktoré vyžadujú sofistikované zdvíhacie operácie bezpečné pri poruche s minimálnou réžiou na údržbu.
Môžeme navrhovať a vyvíjať podľa potrieb zákazníkov, aby sme splnili požiadavky rôznych klientov.
Mechanické komponenty
Elektromotor (dvojitá brzda), redukcia, dvojitý kódovač, snímač užitočného zaťaženia, valčekový bubon, snímač dráhy, snímače usporiadania lana, zostava základne a kladky.
Vlastnosti produktu
1. Adaptívna technológia zerofleet.
2. Čistá technológia navíjania (zabránenie prekrývaniu alebo preskakovaniu).
3. Presné ovládanie s duálnym enkodérom.
4. Jednoduchá inštalácia, priestorovo nenáročná.
5. Vhodné pre veľké/stredne veľké divadlo alebo hľadisko.
Aby sa prehĺbili integrácia škola-podnik priemysel-univerzita-výskum a podporovať spoluprácu v oblasti javisková mašinéria 10. septembra pán Liu Zhiyong, učiteľ z Centra praktického vyučovania a hlavný inžinier Divadla Ús...
ČÍTAŤ VIACKeď sa scénický prvok musí zastaviť do dvoch milimetrov od svojej značky, vôľa ozubeného kolesa systému takeláže rozhodne, či sekvencia prebehne hladko, alebo sa zastaví pred plným domom. Navijaky Zero Fleet sú navrhnuté tak, aby elim...
ČÍTAŤ VIACKeď špecifikujete alebo kupujete javiskové stroje, stretnete sa s bezpečnostnými normami, ako sú BGV-C1, EN 17206 a SIL3. Každý z nich zohráva inú úlohu a ich zámena môže viesť k nevyhovujúcim zariadeniam, oneskoreným schvaľovaniam al...
ČÍTAŤ VIACSprávy z priemyslu Od Rentezhihe Engineering Team 10 minút čítania 1. januára 2026 vstúpilo do platnosti nové nariadenie II-1/3-13 SOLAS, ktoré stanovuje povinné požiadavky na návrh, konštrukciu, testova...
ČÍTAŤ VIACModerné divadlá a miesta na predstavenia vyžadujú zdvíhacie systémy, ktoré kombinujú presnosť, spoľahlivosť a inteligentné ovládanie. Keďže produkcia na javisku je čoraz zložitejšia, konvenčné zdvíhacie zariadenia majú často problém zabezpečiť konzistentné zarovnanie káblov, plynulý pohyb a dlhodobú prevádzkovú stabilitu. To je dôvod, prečo radový navijak s nulovou flotilou sa stala nevyhnutnou súčasťou profesionálnych javiskových strojov.
Na rozdiel od tradičných zdvíhacích mechanizmov, radový bubnový navijak s konštrukciou s nulovou flotilou minimalizuje bočný pohyb kábla cez bubon, čím sa zlepšuje presnosť polohovania a zároveň sa znižuje opotrebovanie kábla. Či už sa používa na osvetľovacie nosníky, scenérie, LED obrazovky, závesy alebo javiskové zariadenia, táto technológia poskytuje bezpečnejší a efektívnejší zdvíhací výkon pre moderné zábavné zariadenia.
In-line javiskový navijak s nulovou flotilou je špecializované zdvíhacie zariadenie určené pre javiskové aplikácie, kde oceľové lano musí zostať počas navíjania a odvíjania dokonale vyrovnané. Namiesto toho, aby sa lano pohybovalo cez viacero vrstiev vinutia, systém zachováva takmer konštantný uhol vozového parku, čím sa zabezpečuje, že kábel vstupuje do bubna v priamej línii.
Princíp „nulovej flotily“ sa týka minimalizácie uhla flotily – uhla vytvoreného medzi oceľovým lanom a bubnom. Udržaním tohto uhla blízko nule navijak dosiahne:
V porovnaní s konvenčnými bubnovými navijakmi je in-line bubnový navijak ponúka výrazne lepší výkon v aplikáciách vyžadujúcich opakovaný, presný vertikálny pohyb.
Princíp činnosti spája mechanickú presnosť s inteligentným ovládaním.
Po prvé, elektromotor poháňa presnú prevodovku, ktorá vytvára krútiaci moment, ktorý otáča bubon. Keď sa bubon otáča, drôtené lano sa navíja alebo uvoľňuje, pričom zostáva zarovnané s osou bubna.
Na rozdiel od bežných navijakov, ktoré sa spoliehajú na pohyb lana po šírke bubna, konfigurácia nulovej flotily udržuje oceľové lano vstupujúce do bubna z pevného smeru. V závislosti od konštrukcie systému zaisťujú vodiace mechanizmy a starostlivo navrhnutá geometria bubna hladký pohyb kábla počas prevádzky.
Inteligentný riadiaci systém nepretržite monitoruje pohyb, rýchlosť, zaťaženie a polohu. Senzory prenášajú prevádzkové údaje v reálnom čase do riadiacej platformy, čo umožňuje presné zdvíhanie, synchronizovaný pohyb a rýchlu reakciu na meniace sa požiadavky na stupeň.
Celý proces zdvíhania je navrhnutý tak, aby zostal hladký, tichý a vysoko opakovateľný.
| Komponent | Primárna funkcia |
|---|---|
| Elektromotor | Poskytuje zdvíhaciu silu |
| Presná prevodovka | Prevádza otáčky motora na stabilný krútiaci moment |
| Navijak Bubon | Navíja a uvoľňuje drôtené lano |
| Vodiaci systém drôteného lana | Udržuje rovné zarovnanie káblov |
| Inteligentný riadiaci systém | Ovláda rýchlosť, umiestnenie a synchronizáciu |
| Brzdový systém | Bezpečne drží bremená počas prevádzky |
| Senzory na monitorovanie zaťaženia | Monitorujte prevádzkový stav a zvýšte bezpečnosť |
Každý komponent prispieva k spoľahlivej dlhodobej prevádzke v náročných scénických prostrediach.
Presné umiestnenie je nevyhnutné pri zmenách scenérie, úpravách osvetlenia a závesných javiskových zariadeniach. Pretože zarovnanie káblov zostáva konzistentné, zdvíhací systém sa môže opakovane zastaviť na presných miestach s minimálnou odchýlkou.
Tradičné navijaky často zažívajú nerovnomerné navíjanie kábla, čo vytvára trenie medzi vrstvami lana. Technológia Zero-fleet výrazne znižuje bočné zaťaženie a odieranie, čím sa predlžuje životnosť oceľového lana aj bubna.
Miesta vystúpenia vyžadujú zdvíhacie systémy, ktoré fungujú bez rozptyľovania divákov. Optimalizovaná dráha vinutia minimalizuje vibrácie a mechanický hluk, vďaka čomu je systém ideálny pre divadlá a koncertné sály.
Správne zarovnané oceľové lano znižuje riziko prekrývania káblov, abnormálneho napätia alebo neočakávaného mechanického namáhania. V kombinácii s inteligentným brzdením a monitorovaním zaťaženia systém poskytuje vyššiu úroveň prevádzkovej bezpečnosti.
Rovnomerné navíjanie lana znižuje mechanické opotrebenie kritických komponentov, znižuje frekvenciu údržby a pomáha udržiavať konzistentný výkon počas celého životného cyklu zariadenia.
Vďaka všestrannosti radového navijaka s nulovou flotilou je vhodný pre širokú škálu výkonnostných prostredí.
| Aplikácia | Účel |
|---|---|
| Divadelné scény | Zdvíhanie scenérie a automatizácia javiska |
| Miesto konania koncertov | Umiestnenie krovu osvetlenia |
| Kultúrne centrá | Záves a pohyb scenérie |
| Konferenčné centrá | Zdvíhanie LED obrazovky |
| štadióny | Ovládanie veľkého zaveseného zariadenia |
| Multifunkčné priestory na predstavenie | Flexibilná konfigurácia pódia |
Jeho schopnosť vykonávať synchronizované zdvíhanie ho robí vhodným aj pre rozsiahle automatizované javiskové systémy.
Vysokokvalitné materiály priamo ovplyvňujú životnosť a spoľahlivosť javiskového zdvíhacieho zariadenia.
| Komponent | Bežný materiál | úžitok |
|---|---|---|
| Drum | Vysokopevnostná oceľ | Vynikajúca tuhosť konštrukcie |
| Drôtené lano | Pozinkované alebo nerezové | Odolnosť proti opotrebeniu a ochrana proti korózii |
| Kryt prevodovky | Oceľová liatina | Vysoká nosnosť |
| Ložiská | Presná legovaná oceľ | Hladký chod a dlhá životnosť |
| Rám | Konštrukčná oceľ | Stabilná inštalácia a odolnosť proti vibráciám |
Konštrukčný dizajn tiež kladie dôraz na kompaktnú inštaláciu, efektívne využitie priestoru a pohodlný prístup pri kontrole pre personál údržby.
Moderné systémy javiskových navijakov čoraz viac integrujú inteligentné riadiace technológie.
Funkcie bežne zahŕňajú:
Tieto funkcie zlepšujú efektivitu výroby a zároveň znižujú pracovné zaťaženie operátora a podporujú komplexnejšie výkony na scéne.
Pri výbere radového bubnového navijaka je potrebné zvážiť niekoľko technických faktorov:
Prispôsobenie konfigurácie navijaka špecifickému výkonnostnému prostrediu zaisťuje spoľahlivú prevádzku a dlhodobú hodnotu.
Rentezhihe (Jiangsu) Equipment Technology Co., Ltd. sa špecializuje na výskum, vývoj a výrobu javiskových strojov, výkonových zariadení a inteligentných riadiacich systémov.
Spoločnosť sa venuje poskytovaniu bezpečných, stabilných a integrovaných inteligentných riešení pre divadlá, kultúrne centrá, štadióny, konferenčné centrá a multifunkčné priestory pre predstavenia. Vďaka dlhoročným inžinierskym skúsenostiam spoločnosť Rentezhihe vytvorila kompletný servisný systém zahŕňajúci návrh, výrobu, inštaláciu, uvedenie do prevádzky, prevádzku a údržbu.
Kombináciou spoľahlivého výkonu zariadení s inteligentnými technickými schopnosťami spoločnosť naďalej podporuje profesionálne projekty na domácom a medzinárodnom trhu pomocou spoľahlivých riešení zdvíhania, vrátane pokročilých in-line systémov navijakov s nulovou flotilou.
Radový navijak s nulovou flotilou predstavuje dôležitý pokrok v technológii zdvíhania pódií. Zachovaním optimálneho usporiadania oceľového lana, znížením mechanického opotrebenia a integráciou inteligentného ovládania poskytuje väčšiu presnosť zdvíhania, prevádzkovú bezpečnosť a dlhodobú spoľahlivosť ako bežné systémy.
Jeho primárnou výhodou je zachovanie takmer nulového uhla vozového parku, čo zlepšuje presnosť zdvíhania, znižuje opotrebovanie oceľového lana a zvyšuje prevádzkovú bezpečnosť.
An in-line bubnový navijak udržuje oceľové lano zarovnané s bubnom počas prevádzky, čo má za následok hladšie navíjanie, presnejšie polohovanie a nižšie nároky na údržbu.
Sú široko inštalované v divadlách, koncertných sálach, kultúrnych centrách, konferenčných priestoroch, na štadiónoch, v televíznych štúdiách a v multifunkčných divadelných priestoroch.
áno. Moderné systémy sa môžu integrovať s inteligentnými ovládacími platformami, aby poskytovali synchronizované zdvíhanie, spätnú väzbu o polohe, monitorovanie zaťaženia, programovateľný pohyb a diaľkové ovládanie.
Medzi kľúčové úvahy patrí nosnosť, výška zdvihu, prevádzková rýchlosť, inštalačný priestor, kompatibilita riadiaceho systému, bezpečnostné funkcie, požiadavky na údržbu a celkový návrh automatizácie javiska.
+86-139 1771 1698
rtstage@163.com