Domov / Správy / Správy z priemyslu / BGV-C1 vs EN 17206 vs SIL3: Vysvetlenie bezpečnostných noriem pre javiskové stroje

Správy z priemyslu

BGV-C1 vs EN 17206 vs SIL3: Vysvetlenie bezpečnostných noriem pre javiskové stroje


Keď špecifikujete alebo kupujete javiskové stroje, stretnete sa s bezpečnostnými normami, ako sú BGV-C1, EN 17206 a SIL3. Každý z nich zohráva inú úlohu a ich zámena môže viesť k nevyhovujúcim zariadeniam, oneskoreným schvaľovaniam alebo dokonca k nebezpečnej prevádzke.

Tu je priama odpoveď: BGV-C1 je nemecký predpis na prevenciu nehôd pre zábavné podniky, EN 17206 je európska bezpečnostná norma pre javiskové zariadenia a SIL3 je úroveň integrity funkčnej bezpečnosti pre riadiace systémy. Nie sú to konkurenčné certifikácie; pôsobia na rôznych úrovniach a navzájom sa dopĺňajú. Pochopenie ich vzťahu je kľúčom k výberu vybavenia, ktoré bude akceptované na vašom cieľovom trhu.

The Stakes: Pred čím tieto normy chránia

Javiskové stroje premiestňujú ťažké bremená nad hlavami ľudí. Jediná porucha na zdviháku, výťahu alebo jeho ovládacom systéme môže spôsobiť vážne zranenie alebo poškodenie majetku. Existujú národné a medzinárodné pravidlá na zníženie týchto rizík na prijateľnú úroveň.

Tri výrazy, na ktoré sa pýtate, riešia túto výzvu z troch rôznych smerov:

  • BGV-C1 definuje, čo musí prevádzkovateľ nemeckého miesta urobiť, aby zariadenie bolo v bezpečí, vrátane kontrol a dokumentácie.
  • EN 17206 definuje, ako by sa mali javiskové strojové zariadenia navrhovať, počítať, vyrábať a kontrolovať v Európe.
  • SIL3 definuje, ako spoľahlivá musí byť bezpečnostná kontrolná funkcia, vyjadrená ako pravdepodobnosť zlyhania.

Možno sa budete musieť stretnúť so všetkými tromi na rovnakom projekte, najmä ak je zariadenie určené pre nemecké divadlo alebo pre automatizovaný systém s komplexnou logikou riadenia.

BGV-C1: Nemecká regulačná základňa

BGV-C1 je krátky názov pre nemecké nariadenie predtým známe ako Berufsgenossenschaftliche Vorschrift für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit , konkrétne sekciu zahŕňajúcu miesta a miesta výroby scénických predstavení. V posledných rokoch bol prečíslovaný na DGUV Vorschrift 17, no priemysel ho naďalej nazýva BGV-C1.

Toto nariadenie je priamo uplatniteľné v Nemecku. Ukladá povinnosti prevádzkovateľovi miesta konania, nielen výrobcovi strojov. Okrem iného to vyžaduje:

  • Pravidelné kontroly kvalifikovanou osobou s intervalmi stanovenými posúdením rizika.
  • Dokumentácia každej inšpekcie, uchovávaná na kontrolu.
  • Overenie, že bezpečnostné zariadenia, ako sú koncové spínače a núdzové zastavenia fungujú správne.
  • Jasné pravidlá pre technológiu prevádzky javiska, vrátane zakázaných zaťažení a povoleného použitia.

Pre dodávateľa strojového zariadenia splnenie BGV-C1 znamená dodanie zariadenia, ktoré spĺňa konštrukčné predpoklady a poskytnutie dostatočnej dokumentácie pre režim kontroly prevádzkovateľa. Mnoho nemeckých divadiel bude žiadať dôkaz o zhode s BGV-C1, aj keď bolo zariadenie vyrobené podľa EN 17206.

Kľúčové technické požiadavky podľa BGV-C1

Hoci BGV-C1 nie je sama o sebe konštrukčnou normou, odkazuje na technické pravidlá a štatistiky nehôd, ktoré ovplyvňujú dizajn. Trvá napríklad na primeraných bezpečnostných faktoroch pre nosné časti, ochrane proti prekročeniu rýchlosti a dodržiavaní základnej elektrickej bezpečnosti. Ak je kladkostroj vybavený snímačom zaťaženia a bezpečnostnou brzdou, môže celý systém preukázať vyššiu úroveň ochrany.

EN 17206: Európska bezpečnostná norma pre javiskové stroje

EN 17206 (s názvom „Zábavná technika – Javiskové stroje – Bezpečnostné požiadavky a kontroly“) je harmonizovaná európska norma používaná na preukázanie predpokladu zhody so smernicou o strojových zariadeniach 2006/42/ES pre javiskové strojové zariadenia. Nahrádza staršie národné normy, ako je DIN 56950 v Nemecku a BS 7905 vo Veľkej Británii, čím prináša jednotný súbor požiadaviek v celej Európe.

EN 17206 platí pre rôzne typy javiskových strojov: kladkostroje, bodové navijaky, vertikálne a horizontálne výťahy, revolvery, protipožiarne závesy a dokonca aj kompletné riadiace systémy. Norma pokrýva:

  • Návrh konštrukcie a predpoklady zaťaženia vrátane dynamických síl.
  • Bezpečnostné faktory pre drôty, reťaze, hriadele a základy.
  • Ochrana proti padajúcim nákladom, nadmernej rýchlosti a neúmyselným pohybom.
  • Snímanie polohy, limitné hodnoty a zisťovanie funkcií súvisiacich s bezpečnosťou.
  • Požiadavky na inštaláciu, testovanie a dokumentáciu.

Ak výrobca uvádza, že jeho výrobok je v súlade s EN 17206, tvrdí, že mechanické a elektrické prevedenie bolo preverené podľa týchto požiadaviek. Projektoví inžinieri môžu toto vyhlásenie použiť ako súčasť hodnotenia rizika pre celé miesto konania.

Kontrola a overenie podľa EN 17206

EN 17206 tiež definuje súbor kontrol: typové skúšky pre nové výrobky a periodické kontroly počas prevádzky. Uvádza požiadavky na skúšobné zaťaženie (zvyčajne 1,25-násobok menovitého zaťaženia pre akceptačné skúšky) a na overenie, či bezpečnostné funkcie skutočne zastavia strojové zariadenie v rámci definovaných vzdialeností.

SIL3: Funkčná bezpečnosť riadiacich systémov

SIL alebo úroveň integrity bezpečnosti pochádza z IEC 61508 a súvisiacich noriem, ako je IEC 62061 pre stroje. Nie je to zákonná požiadavka pre každý javiskový stroj, ale stáva sa nevyhnutnou, keď sa riadiaci systém používa na zníženie rizika. SIL3 je jedna zo štyroch možných úrovní (SIL1 až SIL4). V javiskových strojoch riadiace systémy, ktoré chránia ľudí pred nebezpečenstvom, často potrebujú SIL2 alebo SIL3, v závislosti od posúdenia rizika.

Hodnotenie SIL3 znamená, že bezpečnostná funkcia s vysokou pravdepodobnosťou bude fungovať, keď je to potrebné. Z kvantitatívneho hľadiska musí byť pre režim vysokého dopytu priemerná pravdepodobnosť zlyhania za hodinu (PFH) medzi 10⁻⁸ a 10⁻⁷. Pre režim nízkej spotreby musí byť pravdepodobnosť zlyhania na požiadanie (PFD) medzi 10⁻⁴ a 10⁻³. Pre väčšinu používateľov je dôležité, že komponenty a architektúra kompatibilná so SIL3 sú navrhnuté tak, aby bezpečne zlyhali, s redundantným snímaním, logikou a výstupnými cestami.

Kde sa používa SIL3 v javiskových strojoch

Typické bezpečnostné funkcie, ktoré môžu byť priradené SIL3, zahŕňajú:

  • Systémy núdzového zastavenia, ktoré prerušia napájanie pohybových pohonov.
  • Detekcia nadmernej rýchlosti na vysokorýchlostných kladkostrojoch.
  • Monitorovanie prekročenia koncových spínačov.
  • Blokovacie systémy na dymových clonách a protipožiarnych clonách.

SIL nie je certifikátom pre celý stroj. Ide o požiadavku na špecifickú bezpečnostnú funkciu, ktorá je podložená bezpečnostným prípadom (súbor výpočtov, miery zlyhania komponentov a analýza architektúry). Výrobca by mal poskytnúť úroveň integrity bezpečnosti pre každú funkciu v riadiacom systéme týkajúcu sa bezpečnosti.

Porovnanie BGV-C1, EN 17206 a SIL3

V tabuľke nižšie sú zhrnuté najdôležitejšie body.

Kľúčové rozdiely medzi BGV-C1, EN 17206 a SIL3 pre javiskové stroje
Aspekt BGV-C1 EN 17206 SIL3
Príroda nariadenia Európska norma Úroveň integrity bezpečnosti
Rozsah Miesta pre scénické predstavenia Javiskové strojové vybavenie Riadiace systémy súvisiace s bezpečnosťou
Právna sila Viazanie v Nemecku Harmonizované podľa smernice o strojových zariadeniach Iba pri odkaze
Zamerajte sa Prevádzková bezpečnosť a kontrola Bezpečnosť konštrukcie a výroby Spoľahlivosť kontroly
Príklady dokumentov Inšpekčný denník CE vyhlásenie, technická dokumentácia Bezpečnostný kufrík, výpočet PFH

Všimnite si, že tieto tri prvky nie sú alternatívami. Môžete postaviť kladkostroj, ktorý je v súlade s EN 17206, zdokumentovať ho podľa BGV-C1 a použiť núdzovú zastavovaciu reťaz s hodnotením SIL3. Väčšina profesionálnych riadiacich systémov integruje tieto požiadavky už od začiatku.

Ako uplatniť všetky tri na projekte

Rozumným prístupom je začať aplikáciou EN 17206 ako základnej línie pre mechanický a elektrický dizajn. To zahŕňa prípady zaťaženia, bezpečnostné faktory a kontrolné postupy. Potom skontrolujte, či sa cieľové miesto nachádza v Nemecku alebo či ho vlastní nemecký operátor; ak áno, zosúlaďte záznamy o prevzatí a kontrole s BGV-C1/DGUV V17. Nakoniec analyzujte riadiaci systém pomocou metód funkčnej bezpečnosti. Rozhodnite, ktoré bezpečnostné funkcie vyžadujú SIL2 alebo SIL3 na základe hodnotenia rizika.

Spojenie štandardov

Praktická integrácia zvyčajne vyzerá takto:

  1. Výrobca vypracuje posúdenie rizika podľa EN ISO 12100 a prostredníctvom EN 17206 preukáže súlad so základnými požiadavkami na ochranu zdravia a bezpečnosť podľa smernice o strojových zariadeniach.
  2. Inštalatér alebo prevádzkovateľ pridá do odovzdávacej dokumentácie plán inšpekcií BGV-C1, pričom definuje intervaly pre ročné alebo štvrťročné kontroly.
  3. Integrátor riadiaceho systému analyzuje každú bezpečnostnú funkciu (napr. prekročenie rýchlosti, núdzové zastavenie) a dokumentuje dosiahnuté hodnotenie SIL, často SIL2 alebo SIL3.

Keď sú tieto kroky dokončené, strojové zariadenie má jasný príbeh o súlade pre európske projekty a najmä pre nemecké miesta.

Otázky, ktoré môžete položiť svojmu dodávateľovi javiskových strojov

Aby ste sa vyhli nákladným prekvapeniam, počas obstarávania klaďte priame otázky:

  • "Môžete poskytnúť vyhlásenie, že vaše kladkostroje spĺňajú normu EN 17206 a uviesť, ktoré harmonizované normy boli použité?"
  • "Aké úrovne SIL ste preukázali pre bezpečnostné funkcie, ako je núdzové zastavenie a ochrana proti prekročeniu rýchlosti?"
  • „Ak je miesto konania v Nemecku, môžete dodať denník inšpekcií a technickú dokumentáciu požadovanú BGV-C1 / DGUV Vorschrift 17?
  • "Máte referenčné projekty, kde tieto normy akceptoval miestny úrad alebo audítor TÜV?"

Získanie jasných písomných odpovedí oddeľuje skutočné dodržiavanie predpisov od papierovania, ktoré len vyzerá sľubne.

V konečnom dôsledku BGV-C1, EN 17206 a SIL3 odpovedajú na rôzne otázky. BGV-C1 vám povie, ako by miesto malo riadiť bezpečnosť. EN 17206 vám hovorí, ako by mali byť stroje postavené. SIL3 vám povie, aké dôveryhodné sú bezpečnostné ovládacie prvky. Silná špecifikácia bude zahŕňať všetky tri, pretože sa očakáva, že moderné javiskové zariadenia budú mechanicky zdravé, právne vyhovujúce a funkčne bezpečné.


+86-139 1771 1698

rtstage@163.com